בעיות ואמצעי נגד של הלחמת גל (1)
Nov 25, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCitec) הוא מפעל היי-טק המתמחה בייצור ומכירות של אביזרי טלפון. המוצרים העיקריים שלנו כוללים מטענים לנסיעות, מטענים לרכב, כבלי USB, פאוור בנקים ומוצרים דיגיטליים אחרים. כל המוצרים בטוחים ואמינים, עם סגנונות ייחודיים. מוצרים עוברים תעודות כמו CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick וכו' , אם אתה מעוניין, תוכל ליצור קשר ישירות עם ceo@schitec.com.
הישאר בטעינה בטוחה עם SCitec
בעיות ואמצעי נגד של הלחמת גל (1)
הלחמה לא מספקת
אמצעי מניעה לסיבות
טמפרטורת חימום וריתוך PCB גבוהים מדי, כך שהצמיגות של הלחמה מותכת נמוכה מדי. טמפרטורת החימום המוקדם היא 90-130 מעלות, והגבול העליון נלקח כאשר יש רכיבים רבים להרכבה; טמפרטורת גלי הפח היא 250 ± 5 מעלות, וזמן הריתוך הוא 3-5 שניות.
קוטר החור של החור המוכנס גדול מדי, וההלחמה זורמת החוצה מהחור. קוטר החור של חור החיבור הוא 0.15-0.4 מ"מ גדול מקוטר הסיכה (קח את הגבול התחתון עבור פין עדין ואת הגבול העליון עבור פין גס).
עופרת קטנה רפידה גדולה, הלחמה נמשכת לרפידה, כך שמפרקי ההלחמה יבשים. עיצוב הרפידה יעמוד בדרישות של הלחמת גלים.
איכות החור המתכתי ירודה או ששטף זורם לתוך החור. לשקף למפעל עיבוד PCB, לשפר את איכות העיבוד.
גובה הציצה אינו מספיק. זה לא יכול לגרום ל-PCB לייצר לחץ על הלחמה, שאינה תורמת לפח. גובה השיא נשלט בדרך כלל ב-2/3 מעובי ה-PCB.
זווית הטיפוס של PCB קטנה, מה שלא תורם לפליטת שטף. זווית הטיפוס של PCB היא 3-7 מעלות
יותר מדי הלחמה
טמפרטורת הריתוך נמוכה מדי או מהירות המסוע מהירה מדי, כך שהצמיגות של ההלחמה המותכת גבוהה מדי. הטמפרטורה של גל פח היא 250 ± 5 מעלות, וזמן הריתוך הוא 3-5 שניות.
הגדר את טמפרטורת החימום מראש לפי גודל PCB, לוח רב-שכבתי, מספר הרכיבים והאם מותקנים רכיבים.
פעילות שטף ירודה או משקל סגולי נמוך. שנה שטף או התאם משקל סגולי מתאים.
יכולת הלחמה לקויה של רפידה, חור הכנסה וסיכה. כדי לשפר את איכות העיבוד של PCB, יש להשתמש תחילה ברכיבים, לא לאחסן בסביבה לחה.
כאשר שיעור הפח בהלחמה יורד או תכולת הטומאה בהלחמה גבוהה מדי (Cu < 0.08%), הצמיגות והנזילות של ההלחמה המותכת גדלות. כאשר שיעור הפח נמוך מ-61.4%, ניתן להוסיף פח טהור כראוי. כאשר הטומאה גבוהה מדי, יש להחליף את ההלחמה.
יותר מדי שאריות הלחמה. פסולת יוסר בסוף כל יום עבודה.
חוט פח
טמפרטורת החימום המקדים של PCB נמוכה מדי, מכיוון שהטמפרטורה של PCB ורכיבים נמוכה מדי, ההלחמה שניתזה החוצה בעת מגע עם פסגת הגל מודבקת על פני השטח של PCB. הגדל את טמפרטורת החימום מראש או הארך את זמן החימום.
הלוח המודפס לח. הסרת לחות של PCB.
סרט ריתוך ההתנגדות מחוספס ולא אחיד בעובי. שפר את איכות העיבוד של PCB.
Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >
הסבר: באופן כללי, שכבת סגסוגת פח נחושת בעובי מתאים לא נוצרת על גבול המפרק במהלך ההלחמה.
גורמים לריתוך חסר (פגום):
1. אספקת חום לא מספקת עקב טמפרטורת הלחמה נמוכה טמפרטורת חריץ ההלחמה נמוכה - מהירות ההידוק מהירה מדי - עיצוב לקוי.
2. יכולת הלחמה לקויה של PCB או עופרת רכיבים זיהום חמצון של המתכת הבסיסית המחוברת - טמפרטורת הלחמה גבוהה מדי - טמפרטורת הלחמה נמוכה מדי - זמן ריתוך ארוך מדי.
3. ההלחמה רועדת לפני ההתמצקות.
4. השטף זורם פנימה.
פתרון לריתוך חסר (פגום):
1. נקו את כל המשטחים המרותכים לפני הריתוך. להבטיח יכולת ריתוך.
2. התאם את טמפרטורת הריתוך.
3. שפר את פעילות השטף.
4. בחר זמן ריתוך באופן סביר.
5. שפר את תנאי האחסון וקצר את זמן האחסון של PCB ורכיבים.
ריתוך קר
הסבר על מונחי ריתוך קר: לאחר הלחמת גלים, יש ריתוך פילה לא סדירים עם צורת נחשול בחיבורי ההלחמה, ואין הרטבה או הרטבה מספקת בין הלחמות קופסאות המתכת הבסיסיות, או אפילו סדקים.
עקב הרטט של המסוע, ההלחמה אינה מסודרת עקב הכוח החיצוני בעת קירורה. בדוק אם המנוע פגום והאם המתח יציב. האם למסוע יש דברים זרים.
טמפרטורת הריתוך נמוכה מדי או מהירות המסוע מהירה מדי, כך שהצמיגות של ההלחמה המותכת גבוהה מדי. קמט את משטח מפרק ההלחמה. הטמפרטורה של גל פח היא 250 ± 5 מעלות, וזמן הריתוך הוא 3-5 שניות. כאשר הטמפרטורה מעט נמוכה, יש להאט את המסוע.
גורמים לריתוך קר:
1. טמפרטורת חריץ הלחמה נמוכה.
2. מהירות ההידוק גבוהה מדי וזמן הריתוך קצר.
3. במהלך ריתוך רגיל של PCB, בשל קיבולת החום הגדולה של מפרקי הלחמת פינים של הרכיב, החום המצטבר אינו מספיק.
פתרונות ריתוך קר:
1. העלה את טמפרטורת חריץ ההלחמה.
2. הפחת את מהירות ההידוק ושלוט בזמן הריתוך בתוך 3-5 שניות.
3. הגדל את טמפרטורת החימום מראש כדי להפחית את ההלם התרמי של PCB מאזור החימום המוקדם לחריץ הלחמה.